在國外，噴霧冷凍干燥(Sprayfreezedrying,SFD)技術應用于藥物微膠囊技術和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術，但是噴霧干燥過程，是一個高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會有物性甚至化學性質(zhì)的變化，影響了藥物的實際成分。而噴霧冷凍干燥技術主要聯(lián)合噴霧冷凍和冷凍干燥2種技術。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術相比,SFD具有以下優(yōu)點:(1)霧化分散的細小液滴浸入低溫中迅速凍結,能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞,避免藥物的滲漏和突釋;(2)凍結樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。

　　實驗室噴霧冷凍干燥機YC-3000，國內(nèi)實驗室噴霧冷凍干燥研發(fā)設備領域的空白。適合在實驗室內(nèi)*模擬噴霧冷凍整個過程，能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品，實驗數(shù)據(jù)可直接放大應用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

　　噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，化可以通過旋轉式霧化器、勵式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設備的設計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低，粉末的溫度上升。

　　潔凈空氣加熱后進入噴霧干燥機干燥塔,噴露造粒干燥機在塔內(nèi)熱用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液霧化成微小液滴，與熱風進行快速交換，蒸發(fā)掉液料中的水份(或溶劑)，并隨熱風排出,得到粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。

　　噴霧干燥機設備特點

　　1.尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其他設備無法替代。

　　2.實驗型多品種，低溫干燥應用廣。

　　3.噴干燥機噴嘴結構簡單,維修方便，運行費用低